آسیاب والس

مدل دستگاه (کلاس صنعتی)

ابعاد غلتک ها (قطر × طول)

توان الکتروموتورهای محرک

بازه تنظیم فاصله غلتک ها

ظرفیت تولید تقریبی (تن در ساعت)

S-RM 400

۴۰۰ × ۶۰۰ میلی متر

دو عدد ۱۵ کیلووات

۲ الی ۱۵ میلی متر

۵ الی ۱۲ تن

S-RM 600

۶۰۰ × ۸۰۰ میلی متر

دو عدد ۳۰ کیلووات

۳ الی ۲۵ میلی متر

۱۵ الی ۲۵ تن

S-RM 800

۸۰۰ × ۱۰۰۰ میلی متر

دو عدد ۵۵ کیلووات

۵ الی ۴۰ میلی متر

۳۰ الی ۵۰ تن

S-RM 1000

۱۰۰۰ × ۱۲۰۰ میلی متر

دو عدد ۹۰ کیلووات

۵ الی ۶۰ میلی متر

۶۰ الی ۱۰۰ تن

چرا سمات صنعت سپاهان

ارائه راهکارهای مهندسی دقیق، متناسب با نیاز هر صنعت.

گارانتی 18 ماهه

تمامی تجهیزات با گارانتی 18 ماهه ارائه می‌شوند تا اطمینان خاطر کامل از کیفیت و عملکرد دستگاه‌ها فراهم شود.

10 سال خدمات پس از فروش

پشتیبانی فنی و تأمین قطعات تا 10 سال پس از تحویل، تضمین‌کننده استمرار و پایداری خط تولید شماست.

همراه همیشگی مشتری

از مرحله مشاوره و طراحی مهندسی تا ساخت، نصب و راه‌اندازی، در تمامی مراحل در کنار شما هستیم.

خرید اقساطی

امکان خرید اقساطی برای تسهیل سرمایه‌گذاری و حمایت از توسعه خطوط تولید مشتریان فراهم شده است.

کنترل دقیق میزان خاکه و تولید ذرات دانه بندی شده با سایز کاملا یکدست، یکی از چالش های اصلی در فراوری مواد شیمیایی و کانی های ترد است. استفاده از تجهیزات ضربه ای در این خطوط، منجر به له شدن متریال و تولید پودرهای هرز و بی ارزش می شود. خرید آسیاب والس صنعتی یا همان سنگ شکن غلتکی، یک استراتژی مهندسی قطعی برای عبور از این چالش است. این ماشین قدرتمند با اتکا به نیروی فشار نقطه ای بین دو سیلندر فولادی، کلوخه های معدنی و شیمیایی را بدون ایجاد تنش های مخرب ضربه ای خرد کرده و بالاترین راندمان را در تولید گرانول و ماسه های استاندارد صنعتی ارائه می دهد.

فروش و ساخت ماشین الات آسیاب والس در سمات صنعت

دپارتمان ماشین سازی سمات صنعت سپاهان، با درک تفاوت فاحش میان تجهیزات سبک صنایع ارد و ماشین الات سنگین کارخانجات فراوری، پلتفرم های سنگ شکن غلتکی تناژ بالا را با شاسی های فوق سنگین و یاتاقان بندی های صنعتی طراحی می کند. این دستگاه ها منحصرا برای کار در شیفت های پیوسته معدنی، سایت های پتروشیمی و کارخانجات تولید کود طراحی شده اند.

ما در طراحی و فروش ماشین الات آسیاب والس، محاسبات دقیقی روی زاویه گیرش غلتک ها انجام می دهیم تا کلوخه های سخت بدون پس زدگی به داخل محفظه کشیده شوند. بهره گیری از گیربکس های قدرتمند و الکتروموتورهای سه فاز صنعتی، تضمین کننده تامین گشتاور لازم برای خردایش متریال با سختی متوسط در تناژهای بسیار بالا است.

مکانیزم خردایش والس: چرا کمترین میزان خاکه تولید می شود؟

بزرگترین توجیه اقتصادی برای خرید آسیاب والس صنعتی نسبت به مدل های چکشی، در هندسه اعمال نیرو نهفته است. در تجهیزات ضربه ای، چکش با سرعت بالا به سنگ برخورد می کند که این شوک شدید باعث متلاشی شدن شبکه کریستالی سنگ و تولید حجم عظیمی از غبار و پودر هرز می شود.

اما در سنگ شکن غلتکی تناژ بالا، مواد در فضای V شکل بین دو غلتک که در خلاف جهت یکدیگر می چرخند، گیر می افتند. در این مکانیزم، فقط نیروی «فشار خالص» اعمال می شود. سنگ ها صرفا تا حدی فشرده می شوند که از شکاف تنظیم شده بین دو غلتک عبور کنند و به محض عبور، فرایند اعمال نیرو قطع می شود. این فرایند مهندسی باعث می شود که متریال شما دقیقا به سایز هدف (گرانول) شکسته شده و میزان تولید خاکه نرم به زیر پنج درصد کاهش یابد.

کاربردهای دستگاه والس در خطوط تولید

طراحی این دستگاه منحصرا برای فراوری موادی است که حساسیت بالایی به دانه بندی دارند و خردایش بیش از حد باعث افت شدید قیمت محصول نهایی می شود. مدیران تولید معمولا این ماشین را برای اهداف زیر در مدار قرار می دهند:

فراوری کانی های معدنی شکننده و تولید ماسه استاندارد

در معادن استخراج زغال سنگ، کک متالورژی، نمک های صنعتی، بنتونیت و سیلیس، حفظ فرم دانه بندی بسیار حیاتی است. خردایش زغال سنگ با دستگاه های ضربه ای باعث تولید غبار زغال می شود که هم ارزش سوختی پایین تری دارد و هم خطر انفجار در معدن را به شدت بالا می برد. دستگاه والس با اعمال فشار کنترل شده، این کانی های ترد را به دانه های استاندارد تبدیل می کند. همچنین این ماشین بهترین گزینه برای شکستن شن های نخودی و تولید ماسه های شکسته و مکعبی برای کارخانجات اسفالت است.

صنایع شیمیایی، کودها و گرانول سازی

کارخانجات تولید کودهای شیمیایی، نیترات ها، سولفات ها و گرانول های پلیمری از خریداران اصلی این تجهیزات هستند. مواد شیمیایی معمولا تمایل به چسبندگی دارند و در صورت استفاده از دستگاه های توری دار، فورا مسیر خروج را مسدود می کنند. عدم وجود توری در خروجی این دستگاه و تخلیه گرانشی بار، باعث می شود که کلوخه های شیمیایی و رطوبت دار بدون هیچ گونه توقفی خرد شده و وارد مدار بسته بندی شوند. برای تکمیل خطوط خود در این بخش می توانید مشخصات ماشین الات خردایش شیمیایی ما را مطالعه فرمایید.

برتری های مهندسی آسیاب های والس سمات صنعت

در بازار ماشین الات، تفاوت قیمت فاحشی بین دستگاه های استاندارد و تجهیزات کارگاهی وجود دارد. دلیل این اختلاف قیمت، در جزئیات متالورژی و سیستم های ایمنی به کار رفته در طراحی ماشین است که از بروز توقف های چند روزه در خط تولید جلوگیری می کند:

ریخته گری غلتک ها با الیاژهای ضدسایش

غلتک ها یا سیلندرهای این ماشین تحت فشار بسیار سنگینی قرار دارند. اگر کانی معدنی شما دارای درصدی سیلیس باشد، غلتک های فولادی معمولی در کمتر از یک ماه دچار سایش نامتقارن شده و شکاف بین آن ها از تنظیم خارج می شود. ما در ساخت سنگ شکن غلتکی تناژ بالا، سیلندرها را از چدن های تبریدی آلیاژدار و یا فولادهای منگنزی با عملیات حرارتی ویژه ریخته گری می کنیم. همچنین بسته به نوع متریال شما، سطح غلتک ها می تواند کاملا صاف، شیاردار و یا دندانه دار ماشین کاری شود تا زاویه درگیری با بار به حداکثر برسد.

مجهز به سیستم ایمنی فنری (جلوگیری از توقف خط)

ورود قطعات آهنی مزاحم (مثل پیچ و مهره های درشت یا تکه های تجهیزات معدنی) به داخل غلتک ها، می تواند باعث بریدن شفت اصلی و نابودی گیربکس ها شود. برای جلوگیری از این فاجعه، یکی از غلتک های دستگاه های ما روی بلوک های متحرک سوار شده و توسط مجموعه ای از فنرهای فولادی فوق العاده قدرتمند پشتیبانی می شود. به محض ورود یک قطعه غیر قابل خردایش، فشار فنرها خنثی شده، غلتک متحرک به عقب می رود و قطعه اهنی بدون اسیب رساندن به شفت ها دفع می شود. پس از عبور قطعه، غلتک فورا به جایگاه اصلی خود باز می گردد.

تامین قطعات یدکی (سیلندرهای والس) و گارانتی ماشین الات

هزینه های تعمیر و نگهداری این ماشین ارتباط مستقیمی با تامین قطعات مصرفی آن دارد. سمات صنعت سپاهان در کنار ارائه گارانتی ۱۸ ماهه برای شاسی و شفت ها، تامین دائم العمر سیلندرهای الیاژی، یاتاقان ها و فنرهای دستگاه را تعهد می کند. در صورت ساییدگی غلتک ها پس از سال ها کارکرد مداوم، کارفرمایان می توانند غلتک ها را برای ماشین کاری مجدد (تراشکاری پروفیل) به کارخانه ما ارسال کنند و یا برای ثبت سفارش قطعات نو، از طریق بخش تامین قطعات ماشین الات صنعتی با دپارتمان پشتیبانی ما در ارتباط باشند.

قیمت آسیاب والس صنعتی و استعلام مهندسی

صدور پیش فاکتور و براورد قیمت آسیاب والس نیازمند بررسی دقیق پارامترهای پروژه شما است. نوع الیاژ به کار رفته در غلتک ها (ساده یا دندانه دار)، برند گیربکس های انتخابی، و ابعاد شاسی کشی موتورها مستقیما روی مبلغ سرمایه گذاری شما تاثیر گذارند.

برای دریافت پروپوزال فنی دقیق از مهندسین فروش ما، لطفا اطلاعات حیاتی پروژه خود شامل نوع متریال ورودی، ابعاد کلوخه های اولیه، سایز گرانول یا ماسه درخواستی در خروجی، و تناژ تولید روزانه را در فرم استعلام سایت ثبت نمایید تا مناسب ترین سایز دستگاه برای خط تولید شما پیشنهاد گردد. اگر نیازمند تولید پودرهای در حد میکرون هستید، این دستگاه برای شما مناسب نیست و باید از تجهیزات میکرونیزه ما دیدن فرمایید.

سوالات متداول فنی درباره راه‌اندازی و اپراتوری آسیاب والس (FAQ)

محدودیت سایز بار ورودی در این دستگاه چقدر است؟

این پارامتر مستقیما به مفهوم زاویه گیرش بین دو غلتک بستگی دارد. به عنوان یک قاعده کلی در مکانیک ماشین الات، سایز بزرگترین کلوخه ورودی نباید از ۵ درصد قطر غلتک ها بیشتر باشد. ورود سنگ های بسیار بزرگ باعث می شود متریال روی غلتک ها سر بخورد (بکسواد کند) و به داخل کشیده نشود که این امر باعث افت شدید ظرفیت دستگاه می شود.

بله. بر خلاف دستگاه های چکشی که در برابر رطوبت خفه می کنند، دستگاه والس به دلیل نداشتن توری در خروجی، عملکرد بسیار خوبی در برابر مواد مرطوب دارد. برای موادی که به شدت گل الود و چسبنده هستند، ما دستگاه را مجهز به تیغه های تمیزکننده (اسکراپر) می کنیم که به صورت پیوسته سطح غلتک ها را می تراشند و از انباشته شدن مواد روی سیلندرها جلوگیری می کنند.

غلتک های صاف برای موادی استفاده می شوند که خروجی بسیار ریزتری نیاز دارند و ذات متریال شکننده است. اما غلتک های شیاردار یا دندانه دار برای گرفتن و کشیدن سنگ های درشت تر به داخل محفظه بسیار عالی عمل می کنند و معمولا برای خردایش موادی مثل زغال سنگ، سنگ نمک و کلوخه های کک استفاده می شوند تا از سر خوردن مواد جلوگیری کنند.

با توجه به وزن استاتیک بسیار بالای غلتک های فولادی توپر و گشتاور پیچشی شدیدی که در لحظه خردایش سنگ به شاسی وارد می شود، استقرار این دستگاه روی یک فونداسیون بتنی کاملا تراز و استاندارد الزامی است. نقشه های دقیق بولت گذاری و بارهای دینامیکی پس از نهایی شدن طراحی، در اختیار تیم عمرانی شما قرار خواهد گرفت.

مشخصات فنی و جدول ظرفیت های آسیاب والس

تخصیص بودجه و بررسی قیمت آسیاب والس صنعتی نیازمند تطابق دقیق ابعاد درخواستی خروجی با قطر سیلندرهای دستگاه است. جدول مهندسی زیر، ظرفیت های پایه و ابعاد طراحی شده در تولیدات ماشین سازی ما را برای جانمایی در سایت پلان کارخانه شما نشان می دهد:

مدل دستگاه (کلاس صنعتی)

ابعاد غلتک ها (قطر × طول)

توان الکتروموتورهای محرک

بازه تنظیم فاصله غلتک ها

ظرفیت تولید تقریبی (تن در ساعت)

S-RM 400

۴۰۰ × ۶۰۰ میلی متر

دو عدد ۱۵ کیلووات

۲ الی ۱۵ میلی متر

۵ الی ۱۲ تن

S-RM 600

۶۰۰ × ۸۰۰ میلی متر

دو عدد ۳۰ کیلووات

۳ الی ۲۵ میلی متر

۱۵ الی ۲۵ تن

S-RM 800

۸۰۰ × ۱۰۰۰ میلی متر

دو عدد ۵۵ کیلووات

۵ الی ۴۰ میلی متر

۳۰ الی ۵۰ تن

S-RM 1000

۱۰۰۰ × ۱۲۰۰ میلی متر

دو عدد ۹۰ کیلووات

۵ الی ۶۰ میلی متر

۶۰ الی ۱۰۰ تن

(نکته عملیاتی: ظرفیت های درج شده بر اساس متریالی با چگالی متوسط محاسبه شده اند. در این دستگاه ها، هر غلتک توسط یک الکتروموتور و گیربکس مستقل به حرکت در می اید تا تقارن نیرو کاملا حفظ شود.)

 

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “آسیاب والس”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *