سپراتور استاتیکی


مدل دستگاه (کلاس صنعتی) ابعاد بدنه (طول در عرض در ارتفاع) حجم هوای عبوری (متر مکعب بر ساعت) ظرفیت دریافت بار (تن در ساعت) حداکثر سایز ذرات ورودی
S-VSEP 40 ۱.۵ در ۱.۰ در ۲.۵ متر ۱۵,۰۰۰ الی ۲۵,۰۰۰ ۲۰ الی ۴۰ تن ۳۰ میلی متر
S-VSEP 80 ۲.۰ در ۱.۵ در ۳.۵ متر ۳۰,۰۰۰ الی ۴۵,۰۰۰ ۵۰ الی ۹۰ تن ۴۰ میلی متر
S-VSEP 150 ۳.۰ در ۲.۰ در ۵.۰ متر ۶۰,۰۰۰ الی ۸۵,۰۰۰ ۱۰۰ الی ۱۶۰ تن ۵۰ میلی متر
S-VSEP 250 ۴.۵ در ۳.۰ در ۷.۰ متر ۱۰۰,۰۰۰ الی ۱۵۰,۰۰۰ ۱۸۰ الی ۲۸۰ تن ۶۰ میلی متر
 
چرا سمات صنعت سپاهان

ارائه راهکارهای مهندسی دقیق، متناسب با نیاز هر صنعت.

گارانتی 18 ماهه

تمامی تجهیزات با گارانتی 18 ماهه ارائه می‌شوند تا اطمینان خاطر کامل از کیفیت و عملکرد دستگاه‌ها فراهم شود.

10 سال خدمات پس از فروش

پشتیبانی فنی و تأمین قطعات تا 10 سال پس از تحویل، تضمین‌کننده استمرار و پایداری خط تولید شماست.

همراه همیشگی مشتری

از مرحله مشاوره و طراحی مهندسی تا ساخت، نصب و راه‌اندازی، در تمامی مراحل در کنار شما هستیم.

خرید اقساطی

امکان خرید اقساطی برای تسهیل سرمایه‌گذاری و حمایت از توسعه خطوط تولید مشتریان فراهم شده است.

در طراحی فلوشیت کارخانجات فرآوری مواد معدنی، یکی از چالش های اصلی مدیران تولید، استهلاک بالای تجهیزات دانه بندی در مواجهه با بار های خشن و سنگین است. خرید سپراتور استاتیکی صنعتی که در ادبیات مهندسی منحصرا به عنوان کلاسیفایر هوایی پودر شناخته می شود، راهکار قطعی برای تفکیک اولیه مواد خشک بدون تحمیل هزینه های تعمیراتی است. این ماشین غول پیکر بر خلاف مدل های مغناطیسی یا مایعات، صرفا با تکیه بر علم آئرودینامیک و نیروی جاذبه زمین کار می کند. با توجه به حذف کامل موتور، روتور و یاتاقان در این تجهیز، کارفرمایان با دستگاهی روبرو هستند که هزینه نگهداری و مصرف برق آن به صفر متمایل است و سنگین ترین بار های معدنی را با بالاترین راندمان ممکن، پیش دانه بندی می کند.

طراحی و ساخت انواع سپراتور استاتیک در ماشین سازی سمات

دپارتمان مهندسی سمات صنعت سپاهان، با تمرکز بر نیاز های کلان صنایع مادر، سازنده تخصصی انواع کلاسیفایر های گرانشی (از جمله وی سپراتور ها و سیکلون های استاتیک) برای تناژ های سنگین کارخانه ای است. ما در ساخت این تجهیزات دانه بندی و سپراتور، جریان حرکت سیال (هوا) و رفتار سقوط آزاد ذرات جامد را به دقت محاسبه می کنیم تا بهترین هندسه ممکن برای صفحات داخلی بدنه به دست آید. این دستگاه ها با قرارگیری در جریان مکش فن های اصلی خط تولید، به عنوان یک فیلتر گرانشی قدرتمند عمل کرده و مواد درشت و ساینده را پیش از ورود به تجهیزات حساس تر، از مدار خارج می کنند.

مکانیزم عملکرد: چرا سپراتور استاتیکی بی رقیب است؟

توجیه منطق مهندسی این دستگاه برای مدیران کارخانه بسیار ساده و در عین حال شگفت انگیز است. در داخل محفظه این دستگاه، مجموعه ای از صفحات فلزی شیب دار (بافل ها) به صورت پله ای قرار گرفته اند. مواد از بالا ریزش می کنند و همزمان جریان هوای مکنده از پایین به سمت بالا حرکت می کند. در این تقاطع:
● ذرات ریز و سبک تر، مغلوب کشش جریان هوا شده و همراه با آن به سمت بالا (خروجی دستگاه) کشیده می شوند.
● ذرات درشت و سنگین تر، تحت تاثیر نیروی جاذبه زمین، با برخورد پی در پی به صفحات شیب دار، سرعت خود را از دست داده و از پایین دستگاه تخلیه می شوند.
این مکانیزم ساده، دو ارزش افزوده حیاتی برای خطوط تولید به همراه دارد:

استهلاک صفر و عدم مصرف انرژی الکتریکی

در این ماشین هیچ گونه قطعه دوار، چرخ دنده، تسمه یا الکتروموتوری وجود ندارد. این یعنی کارفرما برای راه اندازی این بخش نیازی به کابل کشی قدرت، خرید تابلو برق اینورتردار یا مصرف کیلووات ساعت های گران قیمت برق صنعتی ندارد. حذف یاتاقان ها به معنای حذف نیاز به روغن کاری، گریس کاری و توقف های مکرر برای تعمیرات است.

پیش دانه بندی در مدار آسیاب ها (Pre-separation)

ورود بار های خشن و سنگین به داخل دستگاه های دانه بندی پیشرفته، باعث نابودی سریع پره ها می شود. استقرار این دستگاه در مدار تولید، باعث می شود لاشه سنگ ها و ذرات درشت همان ابتدا جدا شده و مستقیما به داخل آسیاب بازگردند. این کار بار در گردش (Circulating Load) را در سیستم بهینه کرده و راندمان تولید پودر را به شدت بالا می برد.

کاربرد های سپراتور گرانشی (استاتیک) در خطوط تناژ بالا

این پلتفرم ها منحصرا برای صنایعی طراحی شده اند که تناژ عبوری مواد در آن ها بسیار بالاست و استفاده از سرند های توری دار به دلیل پاره شدن مداوم توری ها، غیر منطقی است.

کارخانجات سیمان و پودر های معدنی خشن

در صنایع تولید سیمان، گچ و آهک، استفاده از کلاسیفایر های نوع V (وی سپراتور) یک استاندارد جهانی است. این تجهیزات در مدار بسته ماشین آلات خردایش قرار می گیرند تا قبل از ارسال مواد به سمت کلاسیفایر های نهایی، ذرات درشت را جدا کنند. کارفرمایان معمولا این سیستم را در ترکیب با تجهیزات آسیاب بالمیل استفاده می کنند. ترکیب این دو غول صنعتی، باعث می شود ذراتی که در آسیاب به اندازه کافی خرد نشده اند، مجددا به سیکل خردایش بازگردند و انرژی گلوله های فولادی صرف خرد کردن مجدد پودر های نرم نشود.

کیفیت ساخت و مهندسی متریال در سمات صنعت

شاید در نگاه اول یک دستگاه بدون موتور، نیاز به مهندسی پیچیده ای نداشته باشد؛ اما مدیران فنی به خوبی می دانند که جریان هوای حامل پودر های معدنی ساینده (مثل سیلیس یا کلینکر سیمان)، دقیقا مانند دستگاه سندبلاست عمل کرده و ورق های فولادی را در چند هفته سوراخ می کند.

استفاده از ورق های ضد سایش در لاینر ها

برای تضمین طول عمر شاسی و پایداری دستگاه، ما در ماشین سازی سمات صنعت سپاهان، تمامی سطوح داخلی، بافل ها و نقاط برخورد مواد را با استفاده از ورق های آلیاژی ضد سایش (نظیر هارداکس) و یا لاینر های سرامیکی آلومینایی ضخیم پوشش می دهیم. این مهندسی متریال باعث می شود که حتی در برخورد با خشن ترین کانی های معدنی، بدنه دستگاه سال ها بدون نیاز به ترمیم و وصله کاری دوام بیاورد.

استعلام قیمت سپراتور استاتیک و مشاوره طراحی خط

صدور پیش فاکتور و برآورد قیمت نهایی این ماشین آلات، کاملا به شرایط آئرودینامیکی خط تولید شما بستگی دارد. ابعاد هندسی این دستگاه باید دقیقا با ظرفیت مکش فن های سانتریفیوژ شما همخوانی داشته باشد تا افت فشار سیستم (Pressure Drop) از حد مجاز عبور نکند.
لطفا اطلاعات دقیق پروژه شامل نوع پودر معدنی، تناژ درخواستی در ساعت و ظرفیت فن های موجود در مدار خود را در فرم استعلام ثبت نمایید تا مهندسین ما ابعاد بهینه دستگاه را محاسبه و قیمت گذاری کنند.
(نکته طراحی خط: اگر برای دانه بندی پودر های خود به دقت مطلق در حد میکرون نیاز دارید و دستگاه استاتیک به دلیل عملکرد گرانشی پاسخگوی نیاز شما نیست، پیشنهاد می کنیم جهت تکمیل خط تولید خود برای خرید سپراتور دینامیکی هوایی اقدام نمایید تا کنترل کامل روی سایز مش خروجی داشته باشید.)

سوالات متداول درباره سپراتور استاتیکی صنعتی (FAQ)

. آیا این دستگاه نیاز به فونداسیون دینامیکی دارد؟

خیر. از آنجا که در این سیستم هیچ گونه قطعه دوار و موتور ویبره ای وجود ندارد، دستگاه ارتعاش دینامیکی تولید نمی کند. نصب این سازه صرفا نیازمند یک استراکچر فلزی پایدار برای تحمل وزن استاتیک خود دستگاه و متریال در حال عبور از آن است.

نیروی محرکه در این سیستم توسط فن اگزاست (مکش) اصلی کارخانه که در انتهای خط نصب شده است تامین می شود. این دستگاه در واقع در مسیر کانال کشی هوای خط تولید قرار می گیرد و از نیروی درگ (Drag Force) هوای عبوری برای بلند کردن ذرات سبک استفاده می کند.

خیر. این ماشین یک جداکننده اولیه (Pre-classifier) است. مکانیزم گرانشی توانایی تفکیک دقیق در مش های بسیار بالا را ندارد و صرفا یک برش کلی بین ذرات درشت (مثلا بالای ۱ میلیمتر) و ذرات ریز ایجاد می کند. برای کنترل دقیق سایز در حد میکرون، حتما باید دستگاه دینامیک در ادامه خط نصب شود.

در طراحی بدنه تجهیزات ما، دریچه های بازدید (Manholes) استاندارد تعبیه شده است. تیم تعمیرات کارخانه می تواند در زمان توقفات دوره ای اورهال، از طریق این دریچه ها وارد دستگاه شده و لاینر های ضد سایش پیچ و مهره ای را به سرعت با قطعات نو جایگزین کند.

جدول مشخصات فنی و ظرفیت کلاسیفایر های استاتیک

بررسی ابعاد کانال های هوا و حجم هوای عبوری، پیش نیاز اصلی تیم مهندسی خریدار برای جانمایی این دستگاه در سایت پلان کارخانه است. جدول صنعتی زیر، ظرفیت های پایه طراحی شده در ماشین سازی سمات صنعت را نمایش می دهد:

مدل دستگاه (کلاس صنعتی)ابعاد بدنه (طول در عرض در ارتفاع)حجم هوای عبوری (متر مکعب بر ساعت)ظرفیت دریافت بار (تن در ساعت)حداکثر سایز ذرات ورودی
S-VSEP 40۱.۵ در ۱.۰ در ۲.۵ متر۱۵,۰۰۰ الی ۲۵,۰۰۰۲۰ الی ۴۰ تن۳۰ میلی متر
S-VSEP 80۲.۰ در ۱.۵ در ۳.۵ متر۳۰,۰۰۰ الی ۴۵,۰۰۰۵۰ الی ۹۰ تن۴۰ میلی متر
S-VSEP 150۳.۰ در ۲.۰ در ۵.۰ متر۶۰,۰۰۰ الی ۸۵,۰۰۰۱۰۰ الی ۱۶۰ تن۵۰ میلی متر
S-VSEP 250۴.۵ در ۳.۰ در ۷.۰ متر۱۰۰,۰۰۰ الی ۱۵۰,۰۰۰۱۸۰ الی ۲۸۰ تن۶۰ میلی متر

(نکته مهندسی: اعداد ظرفیت مستقیما به چگالی بالک متریال و افت فشار مجاز در سیستم لوله کشی خط تولید شما بستگی دارد.)

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “سپراتور استاتیکی”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *