Language
Language
| مدل دستگاه (سایز دهانه ورودی) | بازه تنظیم هیدرولیکی خروجی (mm) | ابعاد تاپ شل و باتم شل | توان الکتروموتور اصلی (kW) | ظرفیت تولید تقریبی (تن در ساعت) |
|---|---|---|---|---|
| هیدروکن ۳۶ اینچ (ریز شکن) | ۱۲ الی ۳۵ میلیمتر | استاندارد ۳۶ اینچ | ۷۵ الی ۹۰ کیلووات | ۴۰ الی ۹۰ تن |
| هیدروکن ۳۶ اینچ (درشت شکن) | ۲۰ الی ۵۰ میلیمتر | متناسب با پروفیل کانکیو | ۹۰ کیلووات | ۶۰ الی ۱۲۰ تن |
| هیدروکن ۴۵ اینچ | ۱۵ الی ۴۵ میلیمتر | استاندارد ۴۵ اینچ | ۱۳۲ الی ۱۶۰ کیلووات | ۱۰۰ الی ۲۰۰ تن |
| هیدروکن ۶۰ اینچ | ۲۰ الی ۶۰ میلیمتر | استاندارد ۶۰ اینچ | ۲۰۰ الی ۲۵۰ کیلووات | ۲۰۰ الی ۴۰۰ تن |
ارائه راهکارهای مهندسی دقیق، متناسب با نیاز هر صنعت.
تمامی تجهیزات با گارانتی 18 ماهه ارائه میشوند تا اطمینان خاطر کامل از کیفیت و عملکرد دستگاهها فراهم شود.
پشتیبانی فنی و تأمین قطعات تا 10 سال پس از تحویل، تضمینکننده استمرار و پایداری خط تولید شماست.
از مرحله مشاوره و طراحی مهندسی تا ساخت، نصب و راهاندازی، در تمامی مراحل در کنار شما هستیم.
امکان خرید اقساطی برای تسهیل سرمایهگذاری و حمایت از توسعه خطوط تولید مشتریان فراهم شده است.
در معماری خطوط فرآوری کانی های سخت، بار خروجی از ایستگاه اولیه معمولا برای ورود مستقیم به اسیاب ها بیش از حد درشت است. پر کردن این شکاف ابعادی نیازمند ماشینی است که بتواند زیر فشار سنگین بار، خردایش مداوم و یکدستی را ارائه دهد. اقدام برای خرید سنگ شکن هیدروکن یک تصمیم مهندسی قطعی برای این گلوگاه است. این ماشین که بر پایه مکانیزم مخروطی و کنترل هیدرولیک کار می کند، کلوخه های معدنی را با بالاترین راندمان ممکن تقلیل ابعاد داده و جریان مواد را برای ورود به مدار خردایش نرم تثبیت می کند.
دپارتمان ماشینسازی سمات صنعت سپاهان به عنوان سازنده سنگشکن هیدروکن در مقیاس صنعتی، پلتفرمهای خردایش ثانویه خود را منحصراً برای کار در شیفتهای سنگین و پیوسته طراحی میکند. در یک خط فرآوری استاندارد، انتخاب درست میان دستگاه هیدروکن و سایر تجهیزات مانند تجهیزات پیش خردایش نقش مهمی در افزایش راندمان و کاهش استهلاک کل مجموعه دارد. بازار ماشینآلات معدنی پر از دستگاههای استوک و بازسازیشدهای است که در مواجهه با سنگهای ساینده فوراً دچار بریدگی شفت میشوند. فروش دستگاه هیدروکن معدنی در مجموعه ما با ارائه یک پلتفرم کاملاً نو، ماشینکاریشده بر اساس دقیقترین تلرانسها و مجهز به سیستمهای پیشرفته کنترل هیدرولیک صورت میگیرد. ما با درک رفتار دینامیکی کانیهای سخت نظیر مگنتیت و کوارتز، شاسی و هسته مرکزی این غول آهنی را برای مقابله با شدیدترین تنشهای برشی تقویت کردهایم.
طراحی مخروطی محفظه و شیب دقیق دیواره ها باعث می شود این دستگاه در مواجهه با متریال های مختلف، انعطاف پذیری فوق العاده ای از خود نشان دهد. کارفرمایان معدنی برای خرید سنگ شکن مخروطی معمولا دو هدف کلان زیر را دنبال می کنند:
خروجی دستگاه های فکی یا ژیراتوری دارای ابعاد نامنظمی است که تغذیه مستقیم آن ها به داخل اسیاب های گلوله ای باعث نابودی لاینرها می شود. استقرار دستگاه هیدروکن سنگ آهن در ایستگاه دوم، لاشه سنگ ها را با یک مکانیزم فشاری و چرخشی به ابعاد زیر ۲۰ میلی متر می رساند. این هیدروکن خردایش ثانویه با کاهش فشار از روی ماشین الات مرحله بعد، راندمان کل کارخانه فلوتاسیون یا گندله سازی را به شدت ارتقا می دهد.
در کارخانجات تولید مصالح ساختمانی و آسفالت، شکل ظاهری دانه بندی بسیار حیاتی است. استفاده از هیدروکن شن و ماسه باعث می شود سنگ ها تحت فشار چند جانبه خرد شوند و خروجی نهایی به صورت ذرات چند وجهی (کوبیک) و مکعبی شکل دربیاید. این شکل هندسی باعث قفل شوندگی بهتر مصالح در بافت بتن و آسفالت شده و کیفیت پروژه های عمرانی را تضمین می کند.
بزرگترین دغدغه مدیران فنی در سایت های استخراج، توقف خطوط به دلیل داغ کردن یاتاقان ها یا گیر کردن سنگ در دهانه است. ما با پیاده سازی راهکارهای زیر، ارزش افزوده پکیج خود را برای خریداران توجیه کرده ایم:
نام این دستگاه از همین بخش گرفته شده است. در دستگاه های سنتی تنظیم سایز خروجی نیازمند خاموش کردن ماشین و باز کردن قطعات سنگین بود. در طراحی ما، شفت اصلی روی یک جک هیدرولیک قدرتمند (هیدروست) سوار شده است. اپراتور اتاق فرمان می تواند بدون توقف خط تولید و صرفا با تغییر فشار روغن در جک زیرین، شفت را بالا یا پایین برده و فاصله بین منتل و کانکیو را تنظیم کند. این قابلیت باعث می شود بتوانید سایش قطعات را در حین کار جبران کنید تا کیفیت دانه بندی همیشه یکدست بماند
محور لنگ این ماشین تحت فشارهای محوری و شعاعی بسیار سنگینی کار می کند و اصطکاک بالایی دارد. دستگاه های ساخت ما به یک یونیت مستقل روغن کاری مجهز هستند که روغن را با فشار مشخصی به بوش ها و کف گردها پمپاژ می کند. نکته مهم تر وجود رادیاتورهای خنک کننده (هوا خنک یا آب خنک) در این یونیت است تا دمای روغن همواره در محدوده مجاز باقی بماند و از گریپاژ کردن شفت در شیفت های طولانی تابستان جلوگیری شود.
این ماشین غول پیکر وظیفه خرد کردن کلوخه های بسیار سختی را دارد و هسته مرکزی آن به مرور زمان ساییده می شود. قطعات درگیر در این پروسه، هسته متحرک یا منتل و دیواره ثابت یا کانکیو هستند. یکی از برتری های ما نسبت به واسطه های بازار، تضمین دائم العمر تامین قطعات است.
خریداران می توانند برای استعلام قیمت منتل و کانکیو و ثبت سفارشات دوره ای تعمیرات خط خود، با بخش قطعات ما در ارتباط باشند. ما قطعات منتل هیدروکن و کانکیو هیدروکن را از با کیفیت ترین آلیاژهای فولاد منگنزی ریخته گری می کنیم تا زمان توقف خط برای تعویض این بخش ها به حداقل ممکن برسد.
محاسبه قیمت هیدروکن صنعتی یک فرآیند سفارشی است و به متغیرهای پروژه شما نظیر توان موتور انتخاب شده، نوع تابلو برق اتوماسیون، یونیت روانکاری و ظرفیت درخواستی بستگی دارد. این دستگاه به تنهایی کار نمی کند و نیازمند یک شاسی فلزی سنگین و مسیرهای ورود و خروج بار است که هزینه آن در پیش فاکتور لحاظ می شود.
برای دریافت مشاوره تخصصی از تیم مهندسی B2B ما لطفا اطلاعات معدن خود را شامل نوع سنگ، حداکثر سایز لاشه سنگ های ورودی و تناژ استخراج روزانه در فرم استعلام ثبت کنید. پس از عبور مواد از این ایستگاه، شما برای تولید پودرهای میکرونیزه به تجهیزات مرحله بعد نیاز خواهید داشت که می توانید اطلاعات آن ها را در بخش اسیاب های صنعتی و میکرونیزه کارخانه سمات صنعت سپاهان مطالعه فرمایید.
این یکی از چالش های رایج معادن است. در سیستم های ما به محض ورود یک قطعه فولادی مزاحم (مثل ناخن لودر) و افزایش ناگهانی فشار، سیستم کنترل هیدرولیک هوشمند فورا روغن جک زیرین را تخلیه می کند. شفت اصلی پایین می آید، دهانه باز می شود و قطعه آهنی بدون آسیب رساندن به بوش ها و دنده ها دفع می گردد.
زمان تعویض کاملا به درصد سیلیس کانی شما بستگی دارد. اما نشانه عملیاتی آن زمانی است که جک هیدرولیک به بالاترین حد کورس خود رسیده باشد و دیگر نتواند فاصله دهانه را کمتر کند، یا اینکه ظرفیت تولید دستگاه و کیفیت دانه بندی افت شدیدی پیدا کند. در این حالت پروفیل دندانه ها صاف شده و باید قطعات نو جایگزین شوند.
خیر. این ماشین ذاتا برای خردایش سنگ های سخت و خشک طراحی شده است. اگر بار ورودی شما دارای رطوبت بالا و درصد زیادی خاک رس چسبنده باشد، فضای بین منتل و کانکیو فورا مسدود شده و دستگاه اصطلاحا خفه می کند. برای بارهای گل آلود حتما باید پیش از تغذیه به هیدروکن، بار را توسط سرندهای شستشو تمیز کنید.
با توجه به بار دینامیکی، وزن استاتیک دستگاه و لرزش های حین خردایش سنگ سخت، اجرای یک فونداسیون بتنی مسلح برای این ماشین الزامی است. دپارتمان سیویل سمات صنعت پس از نهایی شدن قرارداد ساخت، نقشه های دقیق مهندسی عمران شامل بارهای وارده و مختصات بولت گذاری را در اختیار تیم اجرایی شما قرار می دهد.
ارزیابی تناژ خروجی و بررسی قیمت هیدروکن صنعتی نیازمند تطابق دقیق سایز بار ورودی با ابعاد هندسی محفظه خردایش است. جدول مهندسی زیر ظرفیت های پایه و مشخصات ابعادی تولیدات ما را نشان می دهد:
| مدل دستگاه (سایز دهانه ورودی) | بازه تنظیم هیدرولیکی خروجی (mm) | ابعاد تاپ شل و باتم شل | توان الکتروموتور اصلی (kW) | ظرفیت تولید تقریبی (تن در ساعت) |
|---|---|---|---|---|
| هیدروکن ۳۶ اینچ (ریز شکن) | ۱۲ الی ۳۵ میلیمتر | استاندارد ۳۶ اینچ | ۷۵ الی ۹۰ کیلووات | ۴۰ الی ۹۰ تن |
| هیدروکن ۳۶ اینچ (درشت شکن) | ۲۰ الی ۵۰ میلیمتر | متناسب با پروفیل کانکیو | ۹۰ کیلووات | ۶۰ الی ۱۲۰ تن |
| هیدروکن ۴۵ اینچ | ۱۵ الی ۴۵ میلیمتر | استاندارد ۴۵ اینچ | ۱۳۲ الی ۱۶۰ کیلووات | ۱۰۰ الی ۲۰۰ تن |
| هیدروکن ۶۰ اینچ | ۲۰ الی ۶۰ میلیمتر | استاندارد ۶۰ اینچ | ۲۰۰ الی ۲۵۰ کیلووات | ۲۰۰ الی ۴۰۰ تن |
(نکته فنی: تناژ خروجی کاملا به تنظیمات سایز دهانه، نوع کانکیو نصب شده و میزان سختی سنگ ورودی بستگی دارد. اعداد جدول بر اساس کانی های با سختی متوسط محاسبه شده است.)
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.